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1、首先在传动组织上不同于传统的压片机。GZPTS双出料压片机选用的是精密丝杆斜面顶起组织。无回程；控制精度高。而传统的压片机选用的是蜗轮蜗杆组织。回程量较大；控制精度低。
2、在控制冲头的数量上，将高出传统压片机3倍以上。
3、逼迫加料器选用三桨叶逐层播料的方式，削减物料自重对片重的影响。而传统压片机是的。
下面临GZPTS双出料压片机出现重差异产生的要素及处理办法提供给大家，希望在生产中作为参阅。
1、下冲头的长短：
下冲头的长短直接影响到片重。如下冲的长短差异出现±0.03mm时，必须把超差的冲头除掉。
用户在使用的过程中，工作压力一定要控制在冲头的答应工作压力内，尤其对于小于直径7mm以下的冲头。再者如长期停机，一定要减压卸载。
2、颗粒不一致：
颗粒不匀也将影响到片重。粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。出现这种状况，应改善混合的办法，尽量加大批次量削减批次差异。
3、进料结构架空：
出现架空的现象主要是物料的流动性欠好形成的。应改变物料的流动性。GZPTS双出料压片机可根据具体状况，添加振动电机来改善。
4、下冲阻尼销失效：
双出料压片机阻尼销选用的是永磁式阻尼销。出现失效状况必须及时更换。
5、分量调理斜板下污物
及时清场是每个使用单位必须做到的工作。一般规则小清场为每班，大清场为一周。分量调理斜板污物是由于清场不及时形成的。
压片机在高速运转的状况下，在充填位置下冲如出现一个微小改变，将直接影响到下冲的运动曲线。必将影响到充填。
6、送料器浆叶速度设定错误
跟着主机速度的提高，片重和硬度都要发生改变。GZPTS双出料压片机加料速度与主机速度同步改变。即主机的速度升高分料速度也同步升高。对于不同的种类其分料速度亦不同，需用户及时把技术参数存入参数配方，便于调用。
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